Профессия "Спекальщик 4-ого разряда"

Специалист по работе на производстве, выполняющий задачи средней сложности по своему направлению (мачтовщик, сварщик, столяр и т.д.) в соответствии с установленными стандартами и требованиями.

н/д средняя зарплата

О профессии "Спекальщик 4-ого разряда"

Специалист 4-ого разряда - это рабочая профессия, которая существует в различных отраслях. 4-ый разряд это классификация навыков ремесленника или рабочего, означающая, что человек обладает достаточным уровнем квалификации для выполнения работы под общим надзором. Обычно специалисты с таким разрядом выполняют работы, в которых требуется ограниченное использование суждений и небольшая степень независимости. Основные обязанности специалиста 4-ого разряда могут варьироваться в зависимости от той отрасли, в которой он работает, но в принципе это подразумевает выполнение ряда специфических рабочих процедур и обеспечение качества своей работы. Этот профессионал всегда должен стремиться к совершенствованию своих навыков и не прекращать учиться, всегда исследуя новые методы и процессы, тем самым повышая свой разряд.

Построй свою траекторию для профессии "Спекальщик 4-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Спекальщик 4-ого разряда"

Ведение технической документации
Отбор проб
Подготовка печей к работе
Вычисление "натекания"
Приготовление засыпок и загрузка их в лодочки
Укладка изделий в лодочки для спекания и выемка их после спекания
Установка пакетов с металлическими изделиями в контейнеры
Охлаждение контейнеров в холодильнике
Очистка контейнеров от песка, золы и других загрязнений
Ведение процесса спекания спрессованных твердосплавных изделий, изготовленных методом порошковой металлургии, изделий, спрессованных из порошков со стальными каркасами, собранных в пакеты, в садочных и методических печах с защитной средой
Загрузка лодочек, графитовых тарелок с изделиями в печь и выгрузка из нее
Подготовка печи к работе перед пуском и выгрузкой
Выбор технологических режимов спекания в зависимости от марки сплава спекаемых изделий
Управление работой печей согласно заданному технологическому режиму, толкателем и другим вспомогательным оборудованием
Контроль температурного режима печей: скорости подъема температуры, времени выдержки, скорости охлаждения
Регулирование подачи газа и охлаждающей воды
Наладка толкателя на передвижение лодочек с заданной скоростью
Наблюдение и контроль за температурой отходящей воды после охлаждения, давлением и расходом газа при спекании и охлаждении изделий
Контроль качества готовой продукции и сортировка ее по заказам, маркам, форморазмерам
Учет показателей работы печей
Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, мелкий его ремонт
Формирование загрузок
Расчет температурных кривых и определение по ним рабочих зон загрузки вакуумных печей спекания
Загрузка и выгрузка печей с помощью подъемных механизмов
Обслуживание печей, пульта управления, вакуумных насосов, других узлов вакуумной системы, генератора, водоохлаждающей системы и другого оборудования
Контроль и регулирование величины вакуума в печи, температурного режима печи
Систематический контроль состояния температурной кривой при помощи загрузки контрольных эталонов
Проверка уровня и заливка масла в вакуумные насосы
Регулирование подачи газов для охлаждения спеченных изделий
Проверка герметичности вакуумной системы и печи
Регулирование подачи воды в систему охлаждения и продувка ее
Наблюдение за качеством охлаждения и за показаниями контрольно-измерительных приборов
Обмазка контейнеров
Исправление брака изделий
Осмотр и определение качества готовой продукции по внешнему виду
Чистка печи и вакуумной системы
Сортировка спеченных изделий по заявкам, маркам сплавов, форморазмерам
Профилактический осмотр и участие в ремонте обслуживаемого оборудования
Ремонт графитовых нагревателей, подогревателей насосов, прокладок, теплоизоляции под руководством спекальщика более высокой квалификации
Устранение мелких неисправностей в работе печей
Ведение процесса спекания спрессованных изделий из порошков редких металлов, карбидов тугоплавких металлов со связкой в вакуумных туннельных и шахтных печах непрерывного действия
Вакуумирование, контроль и регулирование величины вакуума в печи
Смена термопарных ламп
Установка тока накала ламп
Подготовка вакуумной печи непрерывного действия к работе перед пуском
Расчет температурной кривой печи
Контроль и регулирование температурного режима печи
Смена диаграммной ленты в самопишущих приборах
Установка рабочего тока
Измерение температуры, смена термопар, радиационных пирометров
Систематический контроль температурной кривой
Устранение причин ненормальной работы вакуумной системы
Корректировка температурного режима в зависимости от марки сплава продукции
Наблюдение за состоянием холодильника
Регулирование подачи воды в систему охлаждения
Приготовление специальной смазки и обмазка контейнера
Определение качества готовой продукции по внешнему виду
Устранение причин возникновения брака изделий
Наладка обслуживаемого оборудования и участие в его ремонте
Ремонт графитовых нагревателей, подогревателей насосов, прокладок, термоизоляции

Профессиональные навыки профессии "Спекальщик 4-ого разряда"

устройство обслуживаемого оборудования
принцип действия обслуживаемого оборудования
схему коммуникаций
виды брака изделий, причины его возникновения и способы устранения
назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами
технические требования, предъявляемые к качеству готовой продукции
способы наладки обслуживаемого оборудования
основы физики, химии, электротехники, вакуумной техники
правила чтения чертежей на обслуживаемое оборудование
устройство обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации
сущность технологического процесса спекания
правила обращения с водородом и азотом
назначение, виды и основные свойства засыпок
требования, предъявляемые к качеству спекаемых изделий
технологические режимы спекания

Создай свою карьеру мечты в профессии "Спекальщик 4-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

Промышленное предприятие
Ремонтное участие завода
Строительная компания
Автомобильная мастерская
Шахта или карьер
Судостроительный завод

Похожие профессии

Спекальщик 3-ого разряда

Специалистом 3-го разряда, или спецом 3-го разряда, как его еще часто называют, является профессиональный рабочий, овладевший основами своего дела. В зависимости от производства, обязанности данного специалиста могут включать различные виды работ, такие как сборка, монтаж, обработка материалов или изделий. Например, в металлургии спец может работать на станах, выполнять различные операции по обработке металла. Особенностью этой профессии является то, что работы выполняются под непосредственным наблюдением мастера или бригадира, который контролирует и оценивает качество выполняемых работ. Спец 3 разряда - это начальный уровень квалификации рабочих специалистов, соответственно, уровень зарплаты и требования к опыту работы для этой позиции обычно ниже, чем у спецов с более высокими разрядами. Это отличная возможность для старта карьеры на производстве и последующего продвижения уже в процессе работы.

Подробнее

Спекальщик 5-ого разряда

Специалист 5-ого разряда - это профессионал в любой из областей работы, опыт и навыки которого признаны высшим уровнем в рамках 5-ступенчатой системы, которую используют многие организации для классификации и оценки работников. Это может быть любая профессия, от строителя до токаря, если они достигли этого соответствующего уровня. Под "специалист 5-ого разряда" обычно подразумевают человека, достигнувшего высокого уровня владения своим искусством, и поэтому они могут выполнять сложные и ответственные задачи независимо и с наивысшей точностью. Работа специалиста 5-ого разряда требует не только твердых знаний и умений в своей области, но и обширного опыта. Это может потребовать многих лет обучения и практики, а для некоторых профессий может потребоваться и формальное образование. Специалисты такого уровня часто принимают на себя роль наставников для младших коллег, передавая свои знания и опыт будущим профессионалам.

Подробнее

Спекальщик 6-ого разряда

Специалист 6-ого разряда - это высококвалифицированный рабочий, занимающийся конкретным видом деятельности. Например, это может быть слесарь, сварщик, фрезеровщик и так далее. Такой специалист обязан не только выполнять работу высокого качества, но и иметь глубокие практические и теоретические знания в своей профессии, знать и соблюдать нормы и правила безопасности, технологические процессы и руководства по эксплуатации оборудования. Разряд в данной профессии означает уровень квалификации специалиста. Чем выше разряд, тем больше трудностей и ответственности несет специалист, и, соответственно, тем выше должно быть его владение навыками и умениями. Шестой разряд – это высшая ступень квалификации, что подразумевает владение всеми технологическими процессами и способностью решать самые сложные производственные задачи. Специалист с таким разрядом может контролировать работу других мастеров и быть ответственным за безопасную и эффективную работу целой бригады.

Подробнее

Наладчик стекольных автоматов и полуавтоматов 5-ого разряда

Наладчик стекольных автоматов и полуавтоматов 5-ого разряда - специалист, ответственный за рабочее состояние оборудования, связанного с обработкой и производством стекла. Он проверяет, настраивает и корректирует машину, чтобы она работала должным образом и выполняла задачи по обработке стекла с необходимой точностью. Наладчик также обычно занимается ремонтом автоматов и полуавтоматов, если что-то идет не так. 5-ый разряд — это, в общем, самый высокий уровень квалификации наладчика, который подтверждает способность специалиста выполнять самые сложные и ответственные задачи. Чтобы добиться такого статуса, специалисту обычно требуются глубокие профессиональные знания и опыт работы в этой области, включая умение диагностировать и решать сложные технические проблемы.

Подробнее

Младший Fullstack-разработчик

Младший Fullstack-разработчик - это профессионал IT-отрасли, который специализируется на создании веб-сайтов и веб-приложений, работающий как с клиентской (frontend), так и серверной (backend) частями программного обеспечения. Обязанности младшего Fullstack-разработчика: 1. Разработка полнофункциональных веб-и мобильных приложений. 2. Программирование как на клиентской, так и на серверной стороне проекта. 3. Создание пользовательских интерфейсов, позволяющих пользователям легко взаимодействовать с продуктом. 4. Интеграция баз данных и внутренних систем для обеспечения бесперебойной работы приложения. 5. Понимание и реализация мер безопасности. 6. Отладка и исправление кода для повышения производительности и устранения ошибок. 7. Взаимодействие со старшими разработчиками для понимания проектных требований и применения лучших практик программирования. 8. Постоянное обучение и совершенствование своих навыков в области разработки веб-приложений. Огромное преимущество младшего Fullstack-разработчика - это знание как frontend, так и backend технологий, что позволяет им иметь большую гибкость в проектах и улучшает координацию между различными частями проекта. Требования к младшему Fullstack-разработчику: 1. Знание языков программирования, таких как JavaScript, Ruby, Python, Java или PHP. 2. Опыт работы с фреймворками для frontend (React, Vue, Angular и др.) и backend (Node.js, Django, Spring и т.д.) разработки. 3. Знание HTML / CSS. 4. Понимание работы с базами данных (MySQL, MongoDB и др.) 5. Опыт работы с Git для контроля версий. 6. Владение английским языком хотя бы на уровне чтения технической документации. 7. Хорошие коммуникативные навыки и способность работать в команде. 8. Хорошие аналитические способности и умение решать проблемы. Как правило, младший Fullstack-разработчик работает под руководством более опытного или старшего разработчика и участвует в разработке как маленьких, так и больших проектов, получает возможность расти и развиваться в профессиональном плане.

Подробнее

Младший Разработчик ПО диагностического и измерительного оборудования

Младший разработчик ПО диагностического и измерительного оборудования - это специалист, который занимается созданием программного обеспечения для устройств, предназначенных для контроля и анализа различных параметров или состояний. Это может быть оборудование для медицинской диагностики, оборудование для производства, лабораторное или исследовательское оборудование и т.д. Этот специалист понимает, как работает конкретное устройство и как оно должно работать, а его задача - написать программный код, который будет обеспечивать его функционирование в соответствии с этими требованиями. В своей работе младший разработчик ПО диагностического и измерительного оборудования может использовать различные языки программирования, такие как C++, Python или Java, в зависимости от требований конкретного проекта. Он работает в команде с другими инженерами и разработчиками, чтобы вместе создать и тестировать ПО. Эта профессия требует хороших навыков математики и логики, навыков программирования, а также способности к совместной работе и решению сложных проблем.

Подробнее

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц

480₽~~600₽~~

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Имя

Фамилия

Пароль

Подтверждение пароля

Промокод

Нажимая «Зарегистрироваться», Вы даёте согласие на обработку ваших Персональных данных