Профессия "Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов"

"Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов" - это специалист, занимающийся обработкой и приданием конечной формы деталям из твердых и тугоплавких металлов с использованием специального оборудования и инструментов.

  • 50 000 ₽ средняя зарплата
  • 7 вакансии

О профессии "Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов"

Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов – это специалист, основной задачей которого является обработка различных изделий, применимых в разных отраслях промышленности, с помощью специального оборудования. В его обязанности входит укрупнение, обработка и подготовка изделий с целью придания им необходимых размеров и форм, а также устранение излишков материала с использованием различных абразивных инструментов. Этот специалист должен обладать знаниями в области металлов и сплавов, уметь различать их по внешним и внутренним характеристикам, а также исключительно точно работать с оборудованием, уметь отслеживать и контролировать процесс обработки. Важным для этой профессии является понимание технологий и методов шлифования, знание основ безопасности при работе с оборудованием, а также способность к точности и аккуратности; ведь от качества и точности обработки зависит будущее использование изделия.

Построй свою траекторию для профессии "Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов"

Построить траекторию

Функционал профессии "Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов"

  • Наладка обслуживаемых станков
  • Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и участие в его ремонте
  • Сбор и сортировка отходов
  • Установка и выверка деталей на станках и приспособлениях
  • Очистка пылесборников, циклонов, влагоуловителей и другого обслуживаемого оборудования
  • Транспортировка материалов, заготовок и готовой продукции
  • Подналадка обслуживаемых станков
  • Установка и правка шлифовальных кругов, юстировка дисков и носителей с применением грузоподъемных механизмов и приспособлений
  • Установка приспособлений и оснастки, деталей на станках с выверкой по индикатору
  • Исправление формы резцов заточкой на станках
  • Контроль качества обработки с помощью стандартных инструментов и специальных приспособлений
  • Приготовление обрабатывающих смесей, суспензий и паст стандартного состава по установленной технологии
  • Очистка и обезжиривание обрабатываемых изделий
  • Выбор и правка шлифовальных кругов фасонного профиля, дисков и носителей с выверкой по индикатору
  • Исправление форм фасонных резцов заточкой на станке
  • Выбор параметров процессов шлифования и доводки, регулирование их в зависимости от дополнительных требований, предъявляемых к изделиям, в том числе при использовании нестандартных заготовок и при исправлении брака
  • Установка деталей на станках с выверкой по индикатору в двух плоскостях
  • Контроль качества обработки и размеров изделий с помощью специальных приборов и оптических устройств
  • Очистка и промывка изделий на ультразвуковых очистных установках
  • Приготовление обрабатывающих смесей, паст, суспензий и моющих растворов по специальным техническим требованиям
  • Обработка твердых сплавов специального нестандартного состава с особыми свойствами
  • Выбор параметров обработки и регулирование их в зависимости от изменения температуры изделия (оснастки) или свойств материалов, применяемых в процессе обработки
  • Установка деталей на станках с выверкой в трех плоскостях
  • Изготовление эталонов и контрольных изделий

Профессиональные навыки профессии "Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов"

  • назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей
  • устройство однотипных шлифовальных станков
  • наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений
  • устройство простого и средней сложности контрольно-измерительного инструмента
  • основные сведения о шлифовальных кругах, о допусках и посадках, степенях точности и параметрах шероховатости (классах чистоты обработки)
  • теоретические основы технологии обработки изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов
  • устройство, правила подналадки и проверки на точность обслуживаемого оборудования
  • устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений и оснастки
  • назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительного инструмента и приборов
  • способы правки шлифовальных кругов и условия их применения в зависимости от обрабатываемых материалов и чистоты обработки
  • параметры процесса обработки и влияние их на качество и однородность продукции
  • правила выбора режимов обработки в зависимости от марки сплава, формы и требуемых свойств изделий
  • характеристики применяемых материалов, шлифовальных кругов и отходов
  • основные свойства, обозначения и состав обрабатываемых материалов
  • обозначения, классификацию и технические требования, предъявляемые к заготовкам и изделиям из твердых сплавов

Специалисты по профессии "Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов" в среднем хорошо зарабатывают

Создай свою карьеру мечты в профессии "Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Машиностроительный завод
  • Завод по производству инструментов
  • Металлургический комбинат
  • Авиационный завод
  • Судостроительный завод
  • Производство деталей для ракетной техники

Похожие профессии

Резчик радиокерамики и ферритов

Резчик радиокерамики и ферритов – это техникальная профессия, часто встеречающаяся в производстве электронной продукции. Этот специалист занимается обработкой черновых деталей из радиокерамики и ферритов – материалов, широко используемых в радиотехнике и электроэнергетике за их уникальные электромагнитные свойства. С его помощью из полуфабрикатов получают четкие изделия нужной формы и размера. Работа ведется на специализированном оборудовании – таких как долбежные, точильные и абразивные станки. Резчик должен обладать не только навыками работы со станками и инструментами, но и знать особенности материалов. Это требует определенного навыка и аккуратности, так как материалы достаточно хрупкие.

Работник по оперативно-техническому учету работы локомотивов, моторвагонного подвижного состава железнодорожного транспорта

Работник по оперативно-техническому учету работы локомотивов, моторвагонного подвижного состава железнодорожного транспорта - это профессия, которая, в простом языке, связана с ведением и контролем за работой всех локомотивов и вагонов, используемых на железной дороге. Этот сотрудник занимается тем, что следит за тем, какие машины работают, перевозя грузы или пассажиров, отслеживает их техническое состояние, своевременность обслуживания и ремонта. Суть работы состоит в поддержании порядка и учёта состояния всего подвижного состава, чтобы обеспечить безопасную и эффективную работу железнодорожного транспорта. Необходимо уметь работать с большим количеством информации, а также знать и понимать основы работы железнодорожного транспорта и подвижного состава. Важная часть работы - контроль за тем, чтобы все машины были в рабочем состоянии и не представляли опасности для движения поездов.

Клейщик миканитов 4-ого разряда

Клейщик миканитов 4-ого разряда - это профессия, связанная с производством миканитов. Миканиты - это вид изоляционного материала, получаемого путем пропитки бумаги или ткани специальным клеем и дальнейшего придания ей формы под действием высокого давления и температуры. Клейщик миканитов входит в процесс на стадии пропитки и формовки, затем следит за сушкой и твердением готового изделия. Основной работой этого специалиста будет подготовка клеящих растворов, пропитка материалов, нанесение клеящих составов, формовка и сушка изделий. Для успешного выполнения этих задач нужно знать особенности всех используемых материалов и клеящих составов. Обычно требуется начальное профессиональное образование и некоторый опыт работы. Но главное в этой профессии - аккуратность, внимательность и умение работать руками, так как практически все процессы идут в ручном режиме.

Машинист агрегата бесшвейного скрепления 5-ого разряда

Машинист агрегата бесшвейного скрепления 5-ого разряда — это специалист, который занимается работой на промышленном оборудовании для скрепления различных материалов без швов и стыков. Эти работы обычно происходят на предприятиях по производству тканей, одежды, обуви и других продуктов. Требования к этой должности включают в себя знание принципов работы такого оборудования, способность быстро налаживать и регулировать его работу, а также исправлять возникающие в процессе эксплуатации проблемы. Пятый разряд — это показатель профессиональной квалификации этого специалиста, где первый разряд — самый низкий, а шестой — самый высокий. Обязанности машиниста агрегата бесшвейного скрепления 5-го разряда включают в себя подготовку и наладку машин и оборудования перед началом работы, контроль за их работой в процессе, замену изношенных деталей и устранение неисправностей. Этот специалист также должен следить за соблюдением технологического процесса и правил безопасности при работе на оборудовании. Большую часть рабочего времени машинист проводит в производственной зоне, работая с машинами. Высшую школу и специальное образование для этой профессии не требуется, но необходимо иметь определенный набор технических навыков, а для получения 5-го разряда требуется опыт работы и прохождение профессионального тестирования.

Раскрасчик изделий

Раскрасчик изделий – это специалист, который занимается приданием определенного цвета и оттенка различным изделиям. Его работа включает в себя нанесение краски, лака или других покрытий на изделия -- от мебели и украшений до автомобилей и промышленного оборудования. В основном используются специальные инструменты, такие как кисти, валики, пистолеты для распыления или специальное оборудование для автоматической окраски. На этой работе очень важен внимательный глаз к деталям и умение работать с различными веществами и материалами. Раскрасчик должен обладать художественными навыками, умением смешивать и подбирать цвета, а также обладать терпением, поскольку точность и аккуратность играют ключевую роль в качестве итогового продукта. Ответственность и аккуратность – это важные качества, так как раскрасчик играет значительную роль в конечном внешнем виде продукта.

Специалист по корпоративному обучению

Специалист по корпоративному обучению - это профессионал, который помогает сотрудникам компаний учиться и развиваться. С одной стороны, это немного как учитель для взрослых, но тут еще важно умение понимать бизнес и всегда знать, какие навыки наиболее востребованы. Они создают различные обучающие программы и курсы, которые могут быть как общего развития, например, управления временем, так и очень специализированные, например, новые технологии в продажах. Это очень ответственная работа, потому что от того, насколько хорошо специалист подготовит обучающую программу, может зависеть успех всей компании. При этом, необходимы навыки коммуникации и педагогики, но и глубокое понимание предметной области.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Наш сайт использует файлы cookie, чтобы улучшить работу сайта, повысить его эффективность и удобство.

Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь на использование cookie в соответствии с политикой конфиденциальности