Профессия "Прессовщик твердых сплавов 5-ого разряда"

Прессовщик твердых сплавов 5-ого разряда - это квалифицированный специалист, выполняющий работу по сжатию и формированию деталей из твердых сплавов на прессах.

н/д средняя зарплата

О профессии "Прессовщик твердых сплавов 5-ого разряда"

Прессовщик твердых сплавов 5-ого разряда - это профессия, которая в основном связана с металлообработкой. Этот специалист обрабатывает металлы, используя определенные машины и технологии, для изготовления заранее заданных изделий и деталей. Он превращает обычные металлические листы в уникальные предметы различной сложности и формы, подвергая их прессованию. Прессовщику твердых сплавов 5-ого разряда важно быть очень точным и аккуратным, так как он работает с дорогими материалами, а также с оборудованием, которое может быть опасным. Он должен уметь читать чертежи, понимать, какие обрабатываемые металлы нужны для конкретной детали, и управлять сложными машинами. Навык работы с пресс-формами, их установка, наладка и контроль производительности также являются важной частью этой вакансии. Разряд означает уровень сложности работы, которую специалист может выполнять, поэтому пятый разряд - это довольно высокий уровень мастерства.

Построй свою траекторию для профессии "Прессовщик твердых сплавов 5-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Прессовщик твердых сплавов 5-ого разряда"

Ведение технической документации
Выявление и устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Учет выпускаемой продукции
Регулирование давления пресса
Периодический контроль размеров и веса спрессованных изделий
Выемка спрессованных изделий из пресса и укладка их в тару
Подналадка механизмов пресса
Транспортировка сырья, материалов, готовой продукции
Управление подъемно-транспортным оборудованием
Соблюдение заданного давления пресса и режима прессования
Управление работой прессов, автоматическими укладчиками
Обслуживание программного управления прессом-автоматом
Подбор комплектов пресс-форм, навески смесей, ограничителей и инструмента
Взвешивание, загрузка смесей в пресс-формы или в специальные бункера прессов
Чистка, правка, смена пуансонов и участие в их ремонте
Обжимка стальных трубок на механическом эксцентриковом прессе с предварительной прокалкой, зачисткой, очисткой и обезжириванием трубок
Засыпка в трубки литых карбидов и уплотнение их на вибростанке
Приготовление трубчатого рэлита, маркировка трубок
Ведение процесса глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок или других изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах
Загрузка смеси в бункера прессов
Ведение процесса прессования штабиков, пластин и брикетов из тугоплавких металлов и сплавов при одновременном их спекании
Регулирование температуры спекания, давления и скорости прессования
Определение времени окончания процесса прессования (протяжки)
Смена пресс-инструмента
Контроль размеров изделий и их качества
Наладка, выявление и устранение неисправностей в работе прессов
Ведение процесса прессования тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком
Наладка пресса на заданный режим работы
Загрузка брикетов твердосплавной пластифицированной смеси в рабочую камеру пресса
Смена пресс-инструмента (мундштука)
Наблюдение за работой пресса, регулирование давления и скорости прессования
Отсекание изделий от пресс-остатка
Периодический контроль за размерами движения и их качеством с использованием контрольно-измерительных приборов
Приготовление пластификатора в реакторе и пластифицированной смеси в смесителе
Прессование брикетов из смеси на прессах
Обслуживание прессов, смесителя, реактора, сушильных шкафов, транспортных средств
Ремонт обслуживаемого оборудования

Профессиональные навыки профессии "Прессовщик твердых сплавов 5-ого разряда"

устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования
правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментом
виды брака и способы его предупреждения и устранения
основы химии, физики, электротехники, вакуумной техники, гидравлики в объеме выполняемых работ
формы стандартных изделий
технологический процесс выполняемой работы
основы теории прессования
способы подналадки механизмов гидравлических прессов
причины возникновения брака изделий и способы его предупреждения и устранения
устройство и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и инструментом
марки применяемых сплавов смеси
виды выпускаемой продукции
нормы расхода применяемых сырья, материалов
требования, предъявляемые к размерам, качеству выпускаемой продукции и к применяемым сырью и инструменту
способы изготовлени

Создай свою карьеру мечты в профессии "Прессовщик твердых сплавов 5-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

Металлургический завод
Завод по производству твердых сплавов
Авиационная промышленность
Автомобильная промышленность
Производство инструментов
Предприятие по изготовлению космической техники

Похожие профессии

Прессовщик твердых сплавов 3-ого разряда

Прессовщик твердых сплавов 3-его разряда - это специалист, который работает на прессовочном оборудовании в металлургической промышленности, создавая различные детали из твердых сплавов. Этот рабочий занимается подготовкой смесей для прессования, устанавливает и регулирует параметры оборудования, проводит процесс прессования, контролирует качество получаемых изделий. Ему требуется быть наблюдательным, тщательным и аккуратным, так как от качества его работы зависит прочность и надежность получаемых отливок. Прессовщик третьего разряда - это квалификационный уровень, соответствующий определенному набору навыков и знаний, нередко требующихся для этой должности. Чтобы получить этот разряд, нужно пройти специальное обучение, продемонстрировать умение работать с оборудованием, смесями, а также отслеживать и строго соблюдать технические характеристики процесса производства. Работник такого разряда обладает большой ответственностью, поскольку результат его работы напрямую влияет на безопасность и продолжительность службы выпускаемой продукции.

Подробнее

Прессовщик твердых сплавов 4-ого разряда

"Прессовщик твердых сплавов 4-ого разряда" - это профессия из области металлургии, работник такого профиля управляет и обслуживает прессовочное оборудование, используемое для формирования изделий из твердых сплавов. Этот специалист должен владеть навыками чтения чертежей, знать свойства и характеристики сплавов, а также технику безопасности. Работа включает в себя подготовку машины, правильную установку оборудования, наблюдение за процессом прессования и контроль качества полученных изделий. Основные требования к прессовщику - это аккуратность, внимательность и ответственный подход к работе, так как от его мастерства зависит качество продукции и его безопасность на рабочем месте. Эта профессия требует физической силы и выносливости.

Подробнее

Младший имплантолог

Подробнее

Специалист по развитию розничной сети (концелярия)

Подробнее

Составщик шихты 4-ого разряда

Составщик шихты 4-ого разряда — это специалист, который работает на металлургических предприятиях. Его основная задача – это подбор и подача различных материалов (они называются шихтой) для последующего выплавления металла. Материалы выбираются строго согласно установленной рецептуре, чтобы получить именно тот металл, который требуется. Так, составщик шихты может работать со сталью, чугуном, алюминием и многими другими металлами. Кроме того, у препаратов есть разные классы – в данном случае, наш специалист имеет 4-й разряд, что означает высокий уровень его профессионализма. Работа составщика шихты требует высокой ответственности и тщательности, ведь от правильно подобранной шихты зависит качество получаемого металла и безопасность процесса его выплавления. Деятельность составщика регулируется строгими стандартами и инструкциями. Работа ведется на мощном оборудовании и требует постоянного контроля со стороны составщика, чтобы избежать недоразумений с дозациями и другими параметрами. Несмотря на то что это тяжелый физический труд, профессия составщика шихты интенсивно развивается и даёт возможность постоянно прокачивать свои профессиональные навыки.

Подробнее

Дозировщик сырья

Дозировщик сырья - это специалист, который работает на производствах различных отраслей, где необходимо точное соблюдение пропорций компонентов для создания конечного продукта. Такие производства включают пишевую, химическую, фармацевтическую и другие индустрии. Задача дозировщика - понимать рецептуры, знать характеристики материалов и уметь работать с оборудованием для дозирования и взвешивания сырья. Профессия требует точности и ответственности, поскольку от действий дозировщика зависит качество конечного продукта. Помимо работы с оборудованием, дозировщик сырья участвует в приемке материалов, контролирует сроки их годности, а также отвечает за их правильное хранение. Важными качествами для этой профессии также являются внимание к деталям, умение быстро реагировать на неожиданные ситуации и проводить корректировку процессов при необходимости. Часто дозировщик должен уметь работать в команде, совместно с другими отделами производства. Профессия требует технических навыков и хорошего знания математики для расчетов.

Подробнее

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц

480₽~~600₽~~

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Имя

Фамилия

Пароль

Подтверждение пароля

Промокод

Нажимая «Зарегистрироваться», Вы даёте согласие на обработку ваших Персональных данных