Профессия "Каландровщик 3-ого разряда"

"Каландровщик 3-ого разряда" - это специалист, обрабатывающий поверхность материалов на каландровых станках, владеющий технологией работы на оборудовании третьего уровня сложности.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Каландровщик 3-ого разряда"

Каландровщик 3-ого разряда — это работник на производстве, который управляет каландровой машиной. Если такие термины для вас не знакомы, простыми словами, каландр - это большой станок, который используется для выравнивания материалов и придания им нужной формы или обработки поверхности. С его помощью можно работать с разной продукцией, это могут быть текстильные материалы, резина, пленки и многое другое. Обязанности каландровщика очень разнообразны. Прежде всего, он должен загружать материал в машину, контролировать процесс его обработки, затем выгружать готовый продукт. Каландровщик также должен проводить регулярную очистку и проводить несложные ремонтные работы этого станка. Требуется некоторый навык работы с машинами и оборудованием, а также степень физической подготовки, поскольку работа включает в себя перемещение тяжелых предметов.

Построй свою траекторию для профессии "Каландровщик 3-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Каландровщик 3-ого разряда"

  • Чистка и смазка машины
  • Удаление или отметка дефектных мест
  • Ведение процесса отделки хлопчатобумажных тканей на каландрах
  • Установка гильз на приемные механизмы
  • Разогрев металлического вала до требуемой температуры и установка давления в зависимости от нее
  • Своевременный отжим валов при прохождении швов и обрывах ткани
  • Очистка валов, заправка ткани в машину и наблюдение за ее равномерным движением
  • Съем рулонов с откаландрированными тканями с приемного механизма каландра и укладка их на стеллажи
  • Ведение технологического процесса каландрирования различных изделий под руководством каландровщика более высокой квалификации
  • При каландрировании линкруста: дозировка линкрустной массы и равномерное ее распределение, подвозка бумаги для нанесения на нее линкрустной массы
  • Ведение процесса отделки шелковых тканей на каландрах
  • Регулирование температурного режима с помощью контрольно-измерительных приборов
  • Подборка и склейка горячим способом тканей и заправка их в машину
  • Периодический осмотр тканей на свет, выявление просечек, устранение складок, морщин и замятин
  • Съем и транспортировка рулонов с откаландрированными тканями
  • Подналадка каландров
  • Подготовка каландра к работе
  • Доставка, установка и заправка полуфабриката в каландр
  • Дозировка смеси, обеспечение равномерного питания каландра и распределения поступающей смеси по длине валков
  • Контроль и регулирование технологических параметров процесса каландрирования по показаниям контрольно-измерительных приборов
  • Съем продукции, маркировка и транспортировка на склад или дальнейшую обработку
  • Чистка и смазка каландра
  • Подготовка обслуживаемого оборудования к работе, транспортирование ткани, полотна, изделий, сшивка кусков ткани и заправка их в гладильно-отпаривающую машину
  • Регулирование подачи пара, системы нагрева и увлажнения в зависимости от свойств волокна, вида ткани и изделий
  • Периодическая проверка качества выходящей ткани, полотна и других изделий в установленном порядке, выявление дефектов
  • Клейме

Профессиональные навыки профессии "Каландровщик 3-ого разряда"

  • правила пользования контрольно-измерительными приборами
  • схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций
  • устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования
  • правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами
  • правила работы на каландре
  • применяемые соотношения давления ведущего и прижимного валов
  • виды хлопчатобумажных тканей
  • методы заправки полотна ткани в каландр и приемный механизм каландра
  • виды и назначение прокладочного джута, бумаги для линкруста
  • устройство и принцип работы каландров
  • виды шелковых тканей
  • дефекты тканей и методы их устранения
  • правила и способы склейки отдельных кусков тканей
  • технологический процесс каландрирования
  • технологический режим процесса каландрирования и правила его регулирования

Создай свою карьеру мечты в профессии "Каландровщик 3-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Металлургический завод
  • Предприятие по производству металлической упаковки
  • Завод тяжелого машиностроения
  • Автомобильный завод
  • Судоверфь
  • Ремонтный цех промышленного предприятия

Похожие профессии

Каландровщик 2-ого разряда

Каландровщик 2-ого разряда - это профессия в области производства, связанная с работой на специализированном оборудовании - каландре. Задачами каландровщика является прокатка материалов (например, резина, пластик или ткань) между валиками каландра для придания им определенной формы, толщины и текстуры. Исходный материал подается в каландр, где под воздействием температуры и давления принимает нужную форму. За работой каландровщика 2-ого разряда требуется не только физическая сила, но и точность, внимательность, а также умение работать с технической документацией и мерами по охране труда. Эта профессия требует специальной подготовки и обучения, потому что работа связана с высокими температурами и обработкой сырья под большим давлением. Хотя ручной труд постепенно автоматизируется, высококвалифицированный каландровщик остается востребованным специалистом на производстве.

Сборщик изделий из древесины 1-ого разряда

Сборщик изделий из древесины 1-ого разряда – это профессионал, который занимается созданием различных изделий из дерева, например, мебели, дверей, окон и прочих предметов, которые мы используем каждый день. Он работает по чертежам и схемам, отбирает необходимые материалы, обрабатывает дерево, соединяет части изделия, осуществляет его комплектацию и выполняет окончательную шлифовку или окрашивание. Этот специалист должен уметь работать с различными инструментами и оборудованием, иметь хорошую физическую форму, быть внимательным к деталям и способным быстро анализировать и устранять возникающие проблемы. Работа включает в себя не только ручной труд, но и много мышления, потому что сборщик всегда должен понимать, как будет выглядеть окончательное изделие и как его элементы вмешаются друг с другом. Иногда требуется адаптировать чертеж под имеющиеся материалы или размеры помещения, в которое попадет готовая продукция. Эта работа требует, чтобы человек был умелыми руками, визуализировал пространство и любил древесину - если вы такой человек, эта профессия может быть хорошим выбором для вас.

Пропитчик кабелей и проводов 3-ого разряда

Пропитчик кабелей и проводов 3-ого разряда — это специализированный рабочий, который занимается обработкой кабелей и проводов специальными составами для придания им дополнительного защитного слоя, а также для улучшения их эксплуатационных характеристик. Они следят за правильным пропитыванием кабелей, а также контролируют работу машин и оборудования, обрабатывают и упаковывают готовую продукцию. Эта работа требует от вас внимания к деталям, умения работать с разными материалами и специализированным оборудованием, а также строгого соблюдения норм и правил безопасности. Чтобы стать пропитчиком кабелей и проводов 3-ого разряда, обычно требуется профессиональное образование в области электротехники или смежных областях. Кроме того, необходимо пройти специализированное обучение по безопасности труда и эксплуатации оборудования. Также важным является опыт работы в подобной области. Знание технологий и методов пропитки кабелей и проводов будет большим преимуществом. Это можно получить, работая в качестве ученика или помощника в компании, производящей кабели и провода.

Аппаратчик по разделению редкоземельных элементов 5-ого разряда

Аппаратчик по разделению редкоземельных элементов 5-ого разряда – это профессионал, который работает на промышленных предприятиях, специализирующихся на добыче и переработке редкоземельных металлов. Этот специалист контролирует и регулирует процессы разделения редкоземельных элементов - уникальных металлов, которые используются в высокотехнологичных отраслях, включая авиацию, электронику и возобновляемую энергетику. Работа аппаратчика требует знаний химии и технологии добычи металлов, так как он управляет сложными химическими процессами для отделения редкоземельных элементов. Он мониторит процесс, определяет оптимальные условия для эксплуатации оборудования и занимается его наладкой. Этот профессионал является бесценным для производительных компаний, благодаря своей способности обеспечивать стабильную работу оборудования и высокое качество продукции.

Оператор поста управления стана горячей прокатки 5-ого разряда

Оператор поста управления стана горячей прокатки 5-ого разряда - это специалист, который работает на металлургическом предприятии и управляет процессом прокатки металла. Его основная задача - контролировать процесс нагрева металлов, передающихся через стан очень высокой температуры, чтобы скатать их в ленты или пластины различной формы. Эта работа требует навыков работы на компьютере и специальном оборудовании, технических знаний и умения быстро принимать решения. Сложность работы оператора поста управления стана горячей прокатки 5-ого разряда в том, что он не только должен точно соблюдать технологию и регулировать параметры прокатки, но и вовремя замечать любые отклонения в работе оборудования, чтобы предотвратить возможные аварии. Работа связана с высокими температурами и требует соблюдения строгих мер безопасности. В целом, эта профессия для тех, кто любит технику, точность и готов работать в условиях постоянного контроля.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Наш сайт использует файлы cookie, чтобы улучшить работу сайта, повысить его эффективность и удобство.

Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь на использование cookie в соответствии с политикой конфиденциальности