Профессия "Изготовитель прессовочных материалов 4-ого разряда"

Изготовитель прессовочных материалов 4-ого разряда - это специалист, выполняющий работы по подготовке и изготовлению прессовочных изделий, управляющий оборудованием и контролирующий процесс производства согласно технологическим требованиям.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Изготовитель прессовочных материалов 4-ого разряда"

Изготовитель прессовочных материалов 4-ого разряда - это специалист, который работает на промышленных предприятиях и занимается изготовлением определенных изделий при помощи прессов. Он настраивает и обслуживает прессовое оборудование, предназначенное для создания форм и отливок из различных материалов (металл, пластик, керамика и пр.). Работник также следит за процессом прессования, проверяет качество полученных изделий и при необходимости корректирует параметры оборудования. Это профессия требует не только физической силы и умения работать с машинами и оборудованием, но и глазомера, аккуратности, внимательности к деталям. И хотя "4-ый разряд" в названии говорит о том, что это начальная или средняя ступень квалификации, всё же нужно иметь определенные профессиональные навыки и знания. Понимание процессов прессования, способность быстро и грамотно реагировать на возникающие проблемы, умение работать в коллективе - все это ценится в данной профессии.

Построй свою траекторию для профессии "Изготовитель прессовочных материалов 4-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Изготовитель прессовочных материалов 4-ого разряда"

  • Подготовка обслуживаемого оборудования к работе
  • Ведение записей в технологическом журнале
  • Контроль и регулирование параметров технологического процесса
  • Ведение технологического процесса изготовления прессовочных материалов на машинах периодического действия или отдельных операций в аппаратах непрерывного действия под руководством изготовителя прессовочных материалов более высокой квалификации
  • Опробование механизмов шнек-машины на холостом ходу
  • Загрузка компонентов в бункер шнек-машины
  • Подбор режимов шнекования в зависимости от марки получаемого прессовочного материала
  • Контроль и регулирование технологического режима шнекования
  • Визуальное определение качества шнекования
  • Размол на мельницах, классификация и грануляция методом рассева прессовочного материала
  • Вывод обслуживаемого оборудования на рабочий режим
  • Наблюдение за работой и техническим состоянием обслуживаемого оборудования
  • Отбор проб прессовочного материала на анализ
  • Мелкий ремонт обслуживаемого оборудования и коммуникаций
  • Ведение технологического процесса изготовления прессовочных материалов на машинах периодического действия, а также под руководством изготовителя прессовочных материалов более высокой квалификации в аппаратах непрерывного действия
  • Ведение процесса изготовления прессовочных материалов
  • Смешивание, гомогенизация и предотверждение расплавов фенолоформальдегидных связующих с сыпучими компонентами
  • Каталитическое обезвреживание газовых выбросов при производстве фенопластов
  • Классификация и грануляция методом рассева прессовочного материала
  • При необходимости остановка обслуживаемого оборудования, включение его после остановки с выведением на нормальный технологический режим
  • Подготовка установки каталитического обезвреживания к работе, загрузка катализатора, проведение процесса адсорбции и регенерации катализатора
  • Регулирование соотношения компонентов, подачи и отбора газов, температуры и уровней в скрубберах и реакторах-адсорберах при помощи контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и по результатам анализов
  • Обслуживание скрубберов, реакторов-смесителей, реакторов-адсорберов, насосов, турбогазодувок и другого обслуживаемого оборудования
  • Ведение технологического процесса изготовления прессовочных материалов в аппаратах непрерывного действия
  • Расчет количества подаваемых компонентов смеси в зависимости от влажности сырья и производительности автоматизированной линии
  • Подготовка к работе оборудования автоматизированной линии, систем автоматики и коммуникаций
  • Регулирование параметров технологического процесса изготовления прессовочных материалов с дистанционного пульта управления
  • Классификация и грануляция получаемого прессовочного материала
  • Устранение неисправностей в работе обс

Профессиональные навыки профессии "Изготовитель прессовочных материалов 4-ого разряда"

  • правила отбора проб
  • правила пользования контрольно-измерительными приборами
  • устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования
  • схему арматуры и коммуникаций
  • методику проводимых расчетов
  • технологический процесс изготовления прессовочных материалов и правила его регулирования
  • методику проведения пофазного контроля технологического процесса получения прессовочного материала
  • государственные стандарты и технические условия на используемое сырье и прессовочные материалы
  • параметры технологического процесса изготовления прессовочных материалов и схему обслуживаемого участка
  • правила пользования контрольно-измерительными приборами и средствами автоматики
  • правила перехода с одной марки фенопластов на другую
  • технологический процесс изготовления прессовочных материалов
  • устройство, принцип работы и способы устранения неполадок в работе обслуживаемого оборудования

Создай свою карьеру мечты в профессии "Изготовитель прессовочных материалов 4-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Авиастроительный завод
  • Завод по производству автомобилей
  • Судостроительная верфь
  • Машиностроительный завод
  • Завод по производству строительных материалов
  • Металлургический комбинат

Похожие профессии

Изготовитель прессовочных материалов 5-ого разряда

Изготовитель прессовочных материалов 5-го разряда - это профессия, которая требует квалификации в области изготовления различных продуктов или деталей на прессовых станках. Важные навыки для этой работы включают точность, аккуратность и физическую выносливость, так как сам процесс может требовать тяжелого физического труда. Как и название говорит, этот работник находится на пятом уровне квалификации, что подразумевает умение работать с высокой степенью самостоятельности и профессионализма. Изготовитель прессовочных материалов 5-го разряда задействован в процессе изготовления или формирования материалов, используя мощное прессовочное оборудование. Это может включать обработку металлов, пластиков или даже дерева. Их работа основывается на технических чертежах или дизайнерских эскизах, поэтому, помимо прямых навыков прессования, им также часто нужны навыки чтения и интерпретации технической документации.

Изготовитель прессовочных материалов 6-ого разряда

Изготовитель прессовочных материалов 6-ого разряда - это название профессии в области производства, и он представляет из себя высококвалифицированного специалиста. Представитель этой профессии занимается изготовлением различных материалов и изделий путем прессования - одного из методов обработки материалов, которое заключается в придании материалу нужной формы под воздействием большого давления. При этом, 6-ой разряд подразумевает наличие у работника высокого уровня знаний и навыков, приобретенных через обучение или опыт работы. Часто эта работа связана с использованием различного оборудования, поэтому к качествам, необходимым для профессии, относятся не только профессиональные навыки, но и аккуратность, ответственность, физическая выносливость и способность сосредотачиваться. Изготовитель прессовочных материалов 6-ого разряда важен на производстве, особенно там, где требуется изготовление точных и качественных изделий.

Аппаратчик желатинизации 2-ого разряда

Аппаратчик желатинизации 2-ого разряда - это специалист, работающий в производственной отрасли, где требуется процесс желатинирования. Этот процесс состоит в том, чтобы превращать определенные вещества в желатину или покрыть их слоем желатина. Этот работник оперирует специальными машинами и механизмами, следит за их работоспособностью, регулирует, настраивает оборудование, выполняет небольшие ремонтные работы при необходимости. Это больше всего похоже на работу оператора конвейера, но в более специфической области. Создавать твердые капсулы для лекарств, покрывать конфеты слоем желатина или производить желатину для пищевой промышленности - вот типичные задачи для аппаратчика желатинизации. Для успешной работы в этой сфере важно быть внимательным к деталям, бережным к оборудованию и способным работать согласно технологическим процессам. Эта профессия может потребовать физического труда и стояния на ногах в течение долгого времени, но она также предлагает возможность работать в важной и интересной области промышленного производства.

Реставратор

Реставратор - это профессия, которая связана с восстановлением и сохранением предметов искусства, архитектуры, археологии и других ценных и исторических вещей. Этот кропотливый и тщательный труд требует не только мастерства и таланта, но и глубоких знаний в области истории искусства, химии и технологий. Реставратор часто работает с уникальными предметами, которые могут быть очень старыми и требуют аккуратной работы. Работа реставратора столь разнообразна, что может включать в себя всё от реставрации древних рукописей и статуй до восстановления довоенных автобусов или зданий. Очень важен тот факт, что реставраторы стремятся сохранить предметы так, как они были в своё время, нежели изменить их. Это делает работу реставратора настоящим бриллиантом для любителей искусства, истории и антиквариата. Сложность и тонкость этой профессии требует высокой степени обучения и профессионализма.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Наш сайт использует файлы cookie, чтобы улучшить работу сайта, повысить его эффективность и удобство.

Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь на использование cookie в соответствии с политикой конфиденциальности